同一類(lèi)固化劑中，雖然具有相同的官能基，但因化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，其性質(zhì)和固化物特性也不同。因此，全面了解具有相同官能基而化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的多胺固化劑的性狀、特點(diǎn)，對(duì)選擇固化劑來(lái)說(shuō)，是很重要的。
固化劑的品種對(duì)固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響，例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化劑；芳香族酸酐固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐水性?xún)?yōu)于芳香二胺和脂肪族多胺固化劑；三亞乙基四胺固化劑耐堿性好，但耐酸性和耐溶液性較差。脂環(huán)族多胺（如異佛爾酮二胺）固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐藥品性?xún)?yōu)良。酸酐固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂的耐堿性?xún)?yōu)于耐酸性。應(yīng)根據(jù)不同的用途和性能要求選擇適當(dāng)?shù)墓袒瘎?br/>
固化劑的NCO值越高，單位樹(shù)脂的固化劑添加量就越少。NCO值低一些，形成的二聚體固化劑，反應(yīng)形成的涂層，分子結(jié)構(gòu)是平面結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)使得涂層具有一定的柔韌性，附著力好，適合用在難附著底材的油漆上。相比三聚體，二聚體的添加量一般都比較高一些。

環(huán)氧樹(shù)脂及其固化物的性能特點(diǎn)
1、力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。
2、粘接性能優(yōu)異。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中活性大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等性集團(tuán)賦予環(huán)氧固化物以高的粘接強(qiáng)度。再加上它有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度等力學(xué)性能，因此它的粘接性能特別強(qiáng)，可用作結(jié)構(gòu)膠。
3、固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹(shù)脂為8%～10%;不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%;有機(jī)硅樹(shù)脂為4%～8%)。線(xiàn)脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以其產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力小，不易開(kāi)裂。
4、工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設(shè)計(jì)的靈活性很大，可設(shè)計(jì)出適合各種工藝性要求的配方。

固化劑作為工業(yè)生產(chǎn)及生活中一種常用的涂料助劑，即是不可缺少的，在相同的固化條件下，產(chǎn)品的類(lèi)型不同，固化速度有很大的差別。固化溫度對(duì)大多數(shù)產(chǎn)品表面涂層的固化速度起著決定性的影響。當(dāng)固化溫度過(guò)低時(shí)，溶劑揮發(fā)及化學(xué)反應(yīng)遲緩，涂層難以固化。提高溫度，能加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā)，加速涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)，涂層固化速度加快。但不能無(wú)限度地提高溫度，因?yàn)闇囟扰c固化速度不是成正比的關(guān)系。固化溫度過(guò)高時(shí)，固化速度沒(méi)有明顯地提高，反而會(huì)使漆膜發(fā)黃或色澤變暗。不僅如此，溫度在涂層固化過(guò)程中還對(duì)基材產(chǎn)生影響?；氖軣?，引起含水率變化，基材產(chǎn)生收縮變形，甚至翹曲、開(kāi)裂。揮發(fā)性漆涂層，固化溫度超過(guò)60℃時(shí)，溶劑激烈揮發(fā)，表層迅速干固，內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表層時(shí)容易產(chǎn)生氣泡。所以，采用人工固化方法時(shí)，表面溫度一般不超過(guò)60℃。
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