廢UV光油回收，UV光油通過UV照射區(qū)時，更佳溫度應(yīng)為50-60℃，因為UV油在此溫度下固化迅速，固化后附著力強。也就是說，溫度越低，在UV燈下就越好。一些工廠在冬季對低溫車間進行打磨時，粘附性差，平整度差，這是主要原因。
怎樣判斷UV光油的質(zhì)量：
1、聞氣味
UV油固含量約95%以上，固含量物質(zhì)揮發(fā)性很小。因此好的UV上光油味很小，應(yīng)比印刷用的油墨氣味小。固化后氣味越小越好。
2、測溶劑含量
將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內(nèi)溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的偽劣產(chǎn)品。
3、放置時間變化
UV上光油屬不結(jié)膜物，像食用油一樣，長時間放置表面不會結(jié)皮。將少量上光油置于玻璃片表面，在蔽光處放置24h后觀察有無結(jié)皮現(xiàn)象。不結(jié)皮說明是UV油，否則是假UV油。
4、對皮膚的激發(fā)
用少量上光油置于手背，觀察約20min，看皮膚是否變紅或起泡，好的UV光油皮膚基本沒能反應(yīng)，而一般UV光油會出現(xiàn)紅斑，不好的UV光油會使皮膚起泡。
5、觀察UV油的顏色
將UV油墨置于透明度好的玻璃器皿內(nèi)觀察，顏色越淺質(zhì)量越好。
6、粘度
根據(jù)不同上光機型選用不同的粘度，如普通三輥、叼牙上光機粘度為30~40s。
7、流平性
檢查上光固化后的印刷品，有波紋說明流平性不好。解決方法，一是降低粘度，加熱或添加稀釋劑；二是延長涂布與固化的時間使之充分流平，再進行固化。

廢UV光油回收的特點：
1、優(yōu)異的附著力。檢測時用美國3M公司的膠帶在同樣的地方扯三次，都不會出現(xiàn)掉UV涂層情況。
2、高光澤高滑爽性高流平性。采用了世界更優(yōu)良的滑爽劑，在好的UV機器下幾乎可以達到鏡面效果，具有成膜細膩，手感好等特點，光澤85度以上。
3、固化速度快。在UV機器能量充足的前提下，速度可以達到每個小時8000張紙以上的效率，大大節(jié)省了時間。

UV光油不干及掉墨的原因是什么，分別如下：
 ①操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的墨層厚度和不同的印刷圖文對UV干燥裝置有不同的要求。在印刷機上，UV固化的功率、印刷速度及油墨層厚度是可以調(diào)整的，如操縱者處理不好彼此間的關(guān)系，會影響UV干燥的效果。
②油墨質(zhì)量。目前市場上UV油墨的供應(yīng)商較多，質(zhì)量也不相同，而且同一廠家不同顏色油墨的干燥速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生（尤其是黑墨），即使有名的供應(yīng)商偶爾也會出現(xiàn)這類問題。
③UV固化裝置。
A、UV燈管老化、輸出功率達不到設(shè)計功率，能量不夠。
B、UV裝置內(nèi)灰塵過多，影響UV光源的輸出功率。
C、UV裝置輸出功率小，不能滿足油墨固化的要求。
④材料方面。印刷材料，尤其是薄膜材料，其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因，所以印刷前必須檢查表面張力。

廢UV光油回收，其主要特點如下：
1、因不含有溶劑，改善了工作環(huán)境，防止了污染，并減少了發(fā)生火災(zāi)的危險。
2、上光后在UV光的照射下可實現(xiàn)瞬時固化，一般的固化速度可達60-180m·min-1。
3、涂層性能優(yōu)異，具有高光澤度和良好的耐磨性耐藥品性。
4、可在熱敏基材上上光。
5、可供造紙回收。
我們公司遵循“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，以市場為向?qū)?，以服?wù)為宗旨”的經(jīng)營理念愿與各界同仁精誠合作，共創(chuàng)輝煌。
http://chinakangming.com