UV光油作為一種新的印刷產(chǎn)品，已經(jīng)使用了很長一段時(shí)間。UV光油作為一種綠色印刷材料，在與溶劑光油的競爭中沒有優(yōu)勢。應(yīng)嚴(yán)格限制立法和執(zhí)法中的揮發(fā)性有機(jī)化合物含量。印刷廠應(yīng)加強(qiáng)安全檢測。包裝印刷試圖限制溶劑型光油產(chǎn)品的使用，保護(hù)環(huán)境和經(jīng)營者的健康。UV光油屬于環(huán)保材料，具有許多技術(shù)特點(diǎn)，但水并沒有完全替代，未來將是一個(gè)平行發(fā)展的趨勢。
廢UV光油回收注意事項(xiàng)：
1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時(shí)需用恒溫水域?qū)V光油進(jìn)行循環(huán)加熱，使其黏度達(dá)到設(shè)計(jì)使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在經(jīng)過UV燈輻照區(qū)域時(shí)，更佳溫度應(yīng)為50-60℃，因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下UV光油固化快，固化后附著力強(qiáng)。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時(shí)，出現(xiàn)附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。
3、上光機(jī)宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會(huì)在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射，也應(yīng)該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
4、上光時(shí)被刮去的UV光油會(huì)將已印在承印材料上的油墨帶到上光機(jī)上的UV光油中，使上光油著上顏色。不過，經(jīng)過過濾沉淀后，這些光油還可繼續(xù)使用，不必扔掉。
5、隨著科技的發(fā)展，UV上光油的激發(fā)性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應(yīng)立即用肥皂水洗掉，否則可能會(huì)出現(xiàn)皮膚紅腫、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光機(jī)的種類而異，要根據(jù)上光機(jī)的機(jī)型選用上光油。若UV光油黏度達(dá)不到上光機(jī)所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經(jīng)這樣調(diào)節(jié)后，會(huì)損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。

廢UV光油回收，其主要特點(diǎn)如下：
1、因不含有溶劑，改善了工作環(huán)境，防止了污染，并減少了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。
2、上光后在UV光的照射下可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)固化，一般的固化速度可達(dá)60-180m·min-1。
3、涂層性能優(yōu)異，具有高光澤度和良好的耐磨性耐藥品性。
4、可在熱敏基材上上光。
5、可供造紙回收。

怎樣判斷UV光油的質(zhì)量：
1、聞氣味
UV油固含量約95%以上，固含量物質(zhì)揮發(fā)性很小。因此好的UV上光油味很小，應(yīng)比印刷用的油墨氣味小。固化后氣味越小越好。
2、測溶劑含量
將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內(nèi)溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的偽劣產(chǎn)品。
3、放置時(shí)間變化
UV上光油屬不結(jié)膜物，像食用油一樣，長時(shí)間放置表面不會(huì)結(jié)皮。將少量上光油置于玻璃片表面，在蔽光處放置24h后觀察有無結(jié)皮現(xiàn)象。不結(jié)皮說明是UV油，否則是假UV油。
4、對皮膚的激發(fā)
用少量上光油置于手背，觀察約20min，看皮膚是否變紅或起泡，好的UV光油皮膚基本沒能反應(yīng)，而一般UV光油會(huì)出現(xiàn)紅斑，不好的UV光油會(huì)使皮膚起泡。
5、觀察UV油的顏色
將UV油墨置于透明度好的玻璃器皿內(nèi)觀察，顏色越淺質(zhì)量越好。
6、粘度
根據(jù)不同上光機(jī)型選用不同的粘度，如普通三輥、叼牙上光機(jī)粘度為30~40s。
7、流平性
檢查上光固化后的印刷品，有波紋說明流平性不好。解決方法，一是降低粘度，加熱或添加稀釋劑；二是延長涂布與固化的時(shí)間使之充分流平，再進(jìn)行固化。

UV光油不干及掉墨的原因是什么，分別如下：
 ①操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的墨層厚度和不同的印刷圖文對UV干燥裝置有不同的要求。在印刷機(jī)上，UV固化的功率、印刷速度及油墨層厚度是可以調(diào)整的，如操縱者處理不好彼此間的關(guān)系，會(huì)影響UV干燥的效果。
②油墨質(zhì)量。目前市場上UV油墨的供應(yīng)商較多，質(zhì)量也不相同，而且同一廠家不同顏色油墨的干燥速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生（尤其是黑墨），即使有名的供應(yīng)商偶爾也會(huì)出現(xiàn)這類問題。
③UV固化裝置。
A、UV燈管老化、輸出功率達(dá)不到設(shè)計(jì)功率，能量不夠。
B、UV裝置內(nèi)灰塵過多，影響UV光源的輸出功率。
C、UV裝置輸出功率小，不能滿足油墨固化的要求。
④材料方面。印刷材料，尤其是薄膜材料，其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因，所以印刷前必須檢查表面張力。
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